8-slojni ENIG FR4 PCB sa pola rupe

Nakon što je PCB napravljen u poluotvoru, sloj kalaja se postavlja na rub rupe galvanizacijom.Sloj kalaja se koristi kao zaštitni sloj kako bi se povećala otpornost na kidanje i potpuno spriječilo da sloj bakra otpada sa zida rupe.Zbog toga se smanjuje stvaranje nečistoća u procesu proizvodnje štampane ploče, a smanjuje se i radno opterećenje čišćenja, kako bi se poboljšao kvalitet gotovog PCB-a.

Nakon što se završi proizvodnja konvencionalnog PCB-a s poluotvorom, na obje strane polurupa bit će bakarni čipovi, a bakarni čipovi će biti uključeni u unutrašnju stranu polurupa.Pola rupa se koristi kao podređena PCB, uloga polurupe je u procesu PCBA, zauzet će pola dijete PCB-a, dajući pola rupe punjenje limom kako bi se polovina matične ploče zavarila na glavnu ploču , i pola rupe sa bakrenim otpadom, direktno će uticati na lim, utičući na čvrsto zavarivanje lima na matičnoj ploči i uticati na izgled i upotrebu cele mašine.

Površina poluotvora je opremljena metalnim slojem, a sjecište polurupa i ruba tijela je, respektivno, opremljeno zazorom, a površina zazora je ravan ili površina otvora je kombinacija ravnine i površine površine.Povećanjem razmaka na oba kraja poluotvora, bakarni čipovi na preseku poluotvora i ivice tela se uklanjaju kako bi se formirala glatka štampana ploča, efektivno izbegavajući da bakarni čipovi ostanu u polurupi, obezbeđujući kvalitet PCB, kao i pouzdano zavarivanje i kvalitet izgleda PCB-a u procesu PCBA, te osiguravanje performansi cijele mašine nakon naknadne montaže.